Semasa proses pembuatan, mati dan acuan digunakan untuk membentuk dan membentuk bahan pepejal menjadi bentuk yang dikehendaki. Dalam banyak kes, alat ini disesuaikan dengan item tersebut. Ia juga digunakan dalam proses pengecapan. Sebagai tambahan kepada kebolehan membuat bentuk, acuan dan acuan juga merupakan peranti tahan haba. Mereka selalunya diperbuat daripada keluli alat atau keluli aloi dengan kandungan karbon. Pelbagai bahan lain digunakan, termasuk kayu dan silikon.
Pengeluar die dan acuan harus menggunakan teknologi terkini dalam reka bentuk, prototaip pantas, dan salutan permukaan. Teknologi ini membantu meningkatkan kecekapan dan kualiti produk akhir. Mereka juga membenarkan penciptaan cetakan ketepatan tertib mikron. Dengan penggunaan teknik moden, pengeluar acuan dan acuan boleh mencipta acuan yang sangat khusus yang boleh mengendalikan banyak operasi pada satu masa.
Die ialah bongkah keluli tahan haba yang digunakan untuk membentuk logam. Alat ini digunakan dalam proses membentuk seperti kepingan logam dan bahagian badan kereta. Ia juga digunakan untuk memotong, membuat takuk, dan membengkokkan bahan. Di samping itu, mereka digunakan untuk membuat perhiasan. Barang kemas mati sangat tahan lama, padat dan bebas keliangan.
Apabila mereka bentuk acuan tuangan die, bentuk bahagian mestilah serasi dengan bentuk acuan. Begitu juga, dimensi bahagian mesti serasi dengan dimensi dadu. Geometri acuan boleh menjejaskan draf dan kekuatan draf acuan. Ini penting untuk memastikan tuangan keluar dengan lancar daripada acuan. Bentuk dinding acuan juga mempengaruhi draf. Adalah penting untuk mempertimbangkan kedalaman dan sudut dinding untuk memastikan logam cair akan dikeluarkan pada sudut yang betul.
Untuk memastikan bahagian itu dituang dengan betul ke dalam acuan, proses tuangan mesti dipantau dengan teliti. Ini termasuk mengawal suhu logam cair, draf, tekanan dalam ruang tekanan, dan tekanan acuan. Rawatan haba juga perlu dipertimbangkan dengan teliti. Sekiranya terdapat lubang dalam acuan, ia harus ditiruskan untuk meminimumkan kemungkinan pengecutan.
Die dan pembuat acuan juga mesti berhati-hati memilih bahan yang sesuai untuk acuan. Bahan seperti keluli alat dan keluli aloi sangat tahan terhadap suhu dan haus yang tinggi. Mereka juga tahan terhadap kakisan. Di samping itu, aloi logam akan menjejaskan keseluruhan proses. Jika aloi lebur adalah daripada jenis yang berbeza daripada acuan, ia akan menjejaskan proses penuangan juga. Sesetengah acuan juga diperbuat daripada plastik atau epoksi.
Di samping itu, kastor die bertanggungjawab untuk melakukan operasi sekunder seperti menapis lubang dan menggilap permukaan. Sesetengah pengeluar juga menambah nama jenama atau logo produk pada acuan tuangan die. Ini juga boleh menambah kos pengeluaran. Di samping itu, sesetengah pengeluar memasang palam bolong dalam rongga yang dalam.
Hubungi Kami