Analisis Mengenai Teknik dan Teknologi Pengedap Tin Logam

Mesin pengedap boleh Kualiti pengedap tin logam adalah sangat penting kepada kualiti produk yang dibawanya. Jika pengedap tin tidak sesuai, bukan sahaja kualiti deria tin akan rosak, tetapi juga udara dan bakteria akan mempunyai peluang untuk memasuki tin, yang akan merosot produk dan memendekkan jangka hayatnya. Teknologi pengedap pengelim berganda boleh menyambung penutup tin dan badan tin dengan kukuh untuk membentuk keadaan pengedap kedap udara dan pengeliman licin. Selain meningkatkan kualiti deria tin, jangka hayat produk boleh dilanjutkan.

Walau bagaimanapun, selepas proses hemming berganda selesai, kita tidak dapat melihat struktur dalaman hemming berganda. Ketegangan jahitan hemming dan kadar pertindihan adalah lebih sukar untuk dinilai dari rupa. Jika anda ingin menyemak sama ada pembungkusan tin logam itu layak atau tidak, anda hanya boleh menggunakan alat khas, seperti: pengesan pengelim berganda, projektor pengelim tin dan data jahitan tunggal dan berganda elektrik pisau bergerigi logam.

Dengan alat di atas, hanya sekumpulan tin logam boleh dijadikan sampel untuk pemeriksaan, dan pengeliman dibuka, dan tin logam diambil sampel dan dibuang selepas ujian. Keputusan ujian sedemikian tidak menyeluruh, dan meningkatkan kos pembuatan tin, menyebabkan pembaziran tenaga. Kini, bagaimana untuk mengurangkan kadar kecacatan dan mencari kaedah pengesanan yang lebih berkesan telah menjadi isu utama yang perlu diselesaikan segera dalam industri pembungkusan logam. Dalam proses pengedap, roller pengedap memainkan peranan penting dalam keriting berganda. Mesin pengedap boleh Walaupun konfigurasi lengkung alur penggelek tengah mempunyai peraturan tertentu, disebabkan keadaan pengeluaran yang berbeza bagi setiap kilang, nilai yang dipilih untuk lengkung komposisi juga berbeza. Pada masa ini, tiada piawaian universal bersatu untuk lengkung alur penggelek di rumah dan di luar negara.

Dalam kes ini, cara memilih lengkung penggelek yang sesuai dan seterusnya mengoptimumkannya juga merupakan isu penting yang dihadapi oleh industri pembungkusan logam. Kaedah unsur terhingga ialah kaedah pengiraan yang dihasilkan dengan perkembangan pesat dan aplikasi meluas komputer elektronik, dan ia merupakan kaedah berangka untuk menyelesaikan masalah kontinum am. Melalui simulasi berangka analisis unsur terhingga, analisis parameter dan pengoptimuman prestasi struktur mekanikal produk boleh mencapai kecekapan tinggi dan kos rendah. Malah, analisis unsur terhingga telah menjadi "ujian maya" berangka yang menggantikan sejumlah besar ujian fizikal. Menggunakan perisian analisis elemen terhingga untuk simulasi maya proses pengeliman berganda tin tiga keping tinplate, analisis prestasi dan pengoptimuman lengkung alur roller, mempunyai faedah ekonomi dan sosial yang hebat, dan juga boleh digunakan untuk produk lain yang serupa Pengeluaran, yang mempunyai kepentingan praktikal yang penting untuk menggalakkan pembangunan industri jentera pembungkusan negara saya dan kondusif untuk menambah baik Mesin pengedap boleh Kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti pengedap, kos yang lebih rendah, kadar kecacatan dan meningkatkan kadar penggunaan bahan dan hayat roller, membantu mempercepatkan kitaran pembangunan produk baharu, mengurangkan beban kerja kakitangan kejuruteraan dan teknikal, dan membantu mengurangkan kerja pengeluaran awal dan penerokaan proses Mengurangkan kesukaran kerja, dan meningkatkan daya saing pasaran produk baharu.