Bagaimanakah mesin pengedap automatik tiga roller mencapai kesesuaian antara filem pengedap dan mulut?

The mesin pengedap automatik tiga gulung Mencapai kesesuaian yang ketat antara filem pengedap dan mulut boleh melalui sinergi tiga penggelek dan kawalan suhu yang tepat. Seluruh proses bermula dengan penyampaian dan kedudukan filem pengedap. Filem ini secara automatik tidak disengajakan dari gelendong dan dikekalkan pada ketegangan yang sesuai melalui sistem kawalan ketegangan. Sensor fotoelektrik mengesan kedudukan badan CAN untuk memastikan filem itu dipotong dengan tepat dan ditutup pada mulut CAN, bersiap sedia untuk proses pengedap berikutnya.

Semasa proses pengedap, tiga penggelek bekerja mengikut urutan dalam urutan yang telah ditetapkan. Yang pertama adalah roller pra-penyedut, yang juga dikenali sebagai roller preheating. Fungsi utamanya adalah untuk memanaskan dan melembutkan filem pengedap. Roller pra-penyedut biasanya dipanaskan ke julat suhu 80 ~ 120 ℃, bergantung kepada sifat bahan filem. Suhu ini boleh menyebabkan filem mencairkan sedikit tetapi belum terikat sepenuhnya. Roller pra-penyedut akan ringan menekan mulut boleh membuat filem pada mulanya sesuai dengan tepi mulut yang boleh, sambil tidak termasuk udara. Langkah ini secara berkesan dapat mencegah gelembung atau kedutan semasa pengedap berikutnya, mewujudkan keadaan yang baik untuk langkah seterusnya pengedap haba.

Seterusnya ialah roller pengedap utama, juga dikenali sebagai roller pengedap haba, yang menjalankan tugas utama untuk mencapai pengedap lengkap. Roller pengedap utama mempunyai suhu operasi yang lebih tinggi, biasanya antara 120 ~ 180 ℃, yang perlu diselaraskan dengan tepat mengikut bahan filem tertentu. Pada suhu ini, filem itu akan mencairkan sepenuhnya. Pada masa yang sama, roller pengedap utama akan menggunakan tekanan yang lebih tinggi sebanyak 0.2 ~ 0.5MPa untuk menekan filem dengan ketat terhadap mulut Can. Langkah ini juga memastikan kesan pengedap yang terbaik dengan mengawal masa tinggal 0.5 ~ 2 saat, tanpa terlalu panas dan menyebabkan filem itu dibakar, dan tanpa menjejaskan kekuatan pengedap kerana masa yang tidak mencukupi.

Akhirnya, roller penyejuk, yang juga dikenali sebagai roller yang membentuk, digunakan untuk dengan cepat menyejukkan kawasan pengedap. Sistem penyejukan menggunakan penyejukan air atau penyejukan udara untuk mengurangkan suhu kawasan pengedap ke bawah suhu bilik. Semasa proses ini, roller penyejuk akan menggunakan tekanan sederhana untuk mengelakkan filem daripada mengecut dan ubah bentuk semasa proses penyejukan, memastikan meterai akhir rata dan tanpa melengkung. Langkah penyejukan dan pembentukan ini adalah penting untuk memastikan kestabilan jangka panjang meterai.

Seluruh proses pengedap bergantung kepada beberapa teknologi utama untuk mencapai kawalan yang tepat. Sistem kawalan suhu PID digunakan untuk kawalan suhu, yang boleh menyesuaikan suhu roller dalam masa nyata untuk menyesuaikan diri dengan filem -filem bahan yang berbeza. Sistem peraturan tekanan menyesuaikan tekanan roller melalui tekanan udara atau peranti hidraulik untuk memastikan pengedap dan mengelakkan menghancurkan badan CAN. Sistem pemacu motor servo memastikan pergerakan roller dan tali pinggang penghantar, supaya ralat kedudukan pengedap dikawal dalam ± 0.5mm. Sistem kawalan ketegangan filem diselaraskan oleh brek serbuk magnet atau penyongsang untuk mengelakkan filem daripada menjadi overstretched atau santai.