Semasa proses pemanasan dan penyejukan mesin pengedap tin automatik tiga-roller, bagaimana untuk mengawal suhu untuk memastikan kesan pengedap yang terbaik?

Kaedah pemanasan mesin pengedap tin automatik tiga-roller terutamanya termasuk pemanasan elektrik dan pemanasan wap. Pemanasan elektrik mempunyai kelebihan kelajuan tindak balas yang cepat dan ketepatan kawalan yang tinggi, manakala pemanasan stim mempunyai ciri kecekapan haba yang tinggi dan kos yang agak rendah. Mengikut persekitaran pengeluaran dan ciri-ciri produk, kaedah pemanasan yang sesuai boleh dipilih. Selepas memilih kaedah pemanasan, ia juga perlu melaraskan kuasa pemanas atau aliran stim mengikut bahan dan ketebalan filem pengedap, saiz mulut tin, dan kekuatan pengedap yang diperlukan untuk mencapai pemanasan terbaik. kesan.
Semasa proses pemanasan, julat suhu yang sesuai perlu ditetapkan untuk memastikan filem pengedap boleh dilembutkan secara sekata dan muat rapat pada mulut tin. Menetapkan suhu terlalu tinggi boleh menyebabkan filem pengedap terbakar atau merosakkan mulut tin, manakala menetapkan suhu terlalu rendah mungkin tidak membentuk pengedap yang berkesan. Gunakan penderia suhu berketepatan tinggi untuk memantau suhu penggelek pemanas atau filem pengedap dalam masa nyata dan suapkan kembali data ke sistem kawalan. Sistem kawalan secara automatik melaraskan kuasa pemanas atau aliran stim mengikut isyarat maklum balas untuk mengekalkan suhu pemanasan yang stabil.
Untuk meningkatkan lagi kestabilan dan kecekapan proses pemanasan, proses pemanasan boleh dibahagikan kepada beberapa peringkat, dengan sasaran suhu dan strategi kawalan yang berbeza ditetapkan untuk setiap peringkat. Sebagai contoh, pada peringkat awal pemanasan, kadar pemanasan yang lebih tinggi boleh digunakan untuk mencapai suhu pratetap dengan cepat; di peringkat pertengahan pemanasan, suhu pemanasan yang stabil dikekalkan untuk memastikan filem pengedap dilembutkan sama rata; pada peringkat akhir pemanasan, kadar pemanasan dikurangkan untuk mengelakkan terlalu panas dan terbakar.
Proses penyejukan biasanya menggunakan penyejukan semula jadi atau penyejukan paksa. Penyejukan semula jadi bergantung pada perolakan udara atau pelesapan haba sinaran, yang sesuai untuk situasi di mana penurunan suhu tidak besar atau persekitaran pengeluaran agak luas. Penyejukan paksa menggunakan kipas penyejuk, peredaran air penyejuk dan kaedah lain untuk mempercepatkan pelesapan haba, yang sesuai untuk situasi di mana penyejukan pantas diperlukan atau persekitaran pengeluaran agak padat. Mengikut bahan dan ketebalan filem pengedap, keperluan masa penyejukan dan keadaan sebenar persekitaran pengeluaran, pilih kaedah penyejukan yang sesuai dan laraskan parameter yang sepadan.
Semasa proses penyejukan, ia juga perlu untuk menetapkan julat suhu yang sesuai untuk memastikan bahawa filem pengedap dapat dengan cepat memejal dan mencapai kekuatan pengedap yang diperlukan. Menetapkan suhu terlalu rendah boleh menyebabkan filem pengedap menjadi terlalu rapuh atau retak, manakala menetapkan suhu terlalu tinggi boleh memanjangkan masa penyejukan dan menjejaskan kecekapan pengeluaran. Gunakan penderia suhu untuk memantau suhu penggelek penyejuk atau filem pengedap dalam masa nyata, dan laraskan secara automatik kelajuan kipas penyejuk, kadar aliran air penyejuk dan parameter lain mengikut isyarat maklum balas untuk mengekalkan suhu penyejukan yang stabil.
Untuk mencapai kawalan tepat ke atas proses pemanasan dan penyejukan, strategi kawalan yang komprehensif perlu dirumuskan. Ini termasuk pemantauan masa nyata bagi keadaan filem pengedap (seperti tahap pelembutan, darjah pengawetan, dsb.), melaraskan parameter pemanasan dan penyejukan mengikut isyarat maklum balas, menetapkan penderia suhu dan sistem amaran kerosakan, dan mengambil langkah perlindungan yang sepadan. Melalui perumusan dan pelaksanaan strategi kawalan yang komprehensif, dapat dipastikan bahawa mesin pengedap tin automatik tiga-roller mencapai kesan pengedap terbaik semasa proses pemanasan dan penyejukan, seterusnya meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.