Terdapat banyak jenis mesin pengedap tin disebabkan oleh jenis penutup, yang secara amnya boleh dibahagikan kepada: mesin pengedap tin am, mesin pengedap tin persegi, mesin pengedap tin berbentuk khas, dll. Dengan peningkatan dalam keperluan jangka hayat bagi industri makanan, farmaseutikal dan kimia harian, mesin pengedap vakum dan mesin pengedap pengisian nitrogen vakum telah muncul. Hari ini, marilah kita memahami dengan lebih mendalam tentang pengetahuan tentang mesin jahit tin!
Proses industri mesin pengedap tin
Proses perindustrian adalah seperti berikut: tin diletakkan pada unscrambler tin, unscrambler tin memperkenalkan tin ke tali pinggang penghantar kerana prinsip pusingan perlahan dan pengenalan rel panduan; tin dibasuh oleh mesin basuh tin dan mengalir ke dalam mesin pengisian; bahan yang berbeza melalui berbeza Mesin pengisian mengisi dan mengalir ke dalam mesin pengedap; akhirnya, kod dicetak dan proses pembungkusan dijalankan.
Penyediaan mesin pengedap sebelum dimulakan
1. Sebelum menggunakan mesin baharu, suis keselamatan elektromagnet hendaklah dipasang di dalam bekalan kuasa untuk mengurangkan risiko terputus bekalan elektrik.
2. Perhatikan stereng motor. Jika stereng salah, anda boleh menukar kedudukan pendawaian mana-mana tiga wayar untuk menukar stereng.
3. Mesin baru harus memberi perhatian kepada pelarasan sistem decaning automatik. Mesin pengedap tin melaraskan nat di bawah "telinga engsel penyokong pedal kaki" supaya apabila "pedal kaki" diturunkan, pinggir bawah "boleh menyokong sesondol aci" dan pinggir atas "roller" adalah tangen. kepada "batang tolak" Sederhana. Jika jarak antara kedua-duanya tidak mencukupi, meterai gulung tidak boleh diaktifkan; jika jarak antara kedua-duanya terlalu besar, meterai gulung akan diulang dan tin tidak boleh dikeluarkan secara automatik.
4. Beri perhatian khusus untuk melaraskan jurang antara gelendong dan kepala guling.
Penggunaan dan penyelenggaraan mesin pengedap
1. Sebelum pengendali pergi bekerja, dia mesti menarik bahagian operasi, dan kemudian mulakan klik dalam mod hubungan terputus-putus. Melalui operasi singkat mesin, jika tempat yang tidak normal ditemui, ia mesti dibaiki tepat pada masanya.
2. Apabila bekerja, buat tin berputar antara kepala tekanan dan meja putar. Jika pelapis bekerjasama antara satu sama lain, kualiti dan ketepatan tin tidak akan terjejas.
3. Rawatan penyingkiran habuk yang kerap perlu dijalankan untuk memastikan kebersihan mesin pengedap. Pelincir perlu ditambah ke bahagian secara kerap, dan galas jarum hendaklah disalut dengan mentega.
4. Apabila melaraskan ketinggian roda pengedap dan indenter, pastikan anda menggunakan bolt pengetat untuk mengunci nat, tetapi jangan terlalu memberi perhatian untuk mengelakkan kerosakan benang dan menjejaskan ketepatan pelarasan. Sekiranya semua peranti dilaraskan, beberapa tiub kosong mesti diuji sehingga jahitan yang dimeterai gulung memenuhi keperluan.
Hubungi Kami