prinsip:
1. Apabila tin diisi dari saluran atas dan mengalir ke dalam mesin pengedap.
2. Mesin pengedap tin yang membawa tin ke dalam selepas putaran enam serampang. Balang ditutup dengan penitis penutup automatik.
3. Enam garpu terus berputar ke stesen seterusnya, dan pisau keriting mula pra-keriting.
4. Enam garpu terus berputar ke stesen seterusnya. Kelim kedua ditekan pada tepi.
5. Keluaran produk siap.
Kaedah kawalan gerakan mesin pengedap automatik ialah:
(1) Manipulator pneumatik yang digerakkan oleh motor servo dengan sudut boleh putar 360° (dengan sensor fotoelektrik untuk mengesahkan titik permulaan 0);
(2) Pemasangan skru digerakkan oleh motor stepper untuk menggerakkan manipulator di sepanjang paksi x dan y (dengan suis had untuk paksi x dan y);
(3) Mekanisme meja putar yang boleh beredar 360° boleh memacu manipulator dan kumpulan skru yang bereputasi untuk berputar dengan bebas (bahagian pemacu elektrik terdiri daripada motor DC, pengekod fotoelektrik mesin pengedap tin automatik, suis kedekatan, dsb.) ;
(4) Tapak berputar terutamanya menyokong 3 bahagian di atas;
(5) Pembukaan dan penutupan manipulator kawalan udara dikawal oleh tekanan udara (manipulator dilepaskan apabila inflator ditiup, dan manipulator dilepaskan oleh deflasi). Proses kerjanya ialah: apabila barang tiba, sistem manipulator mula bergerak; kawalan motor stepper mula bergerak ke bawah. Prinsip mesin pengisian cecair biasanya dibahagikan kepada mesin pengisian atmosfera, mesin pengisian vakum dan mesin pengisian tekanan. , Mesin pengedap automatik boleh melaksanakan pengisian aliran sendiri mengikut berat cecair. Kaedah pengisian adalah untuk mengisi lebih tinggi daripada tekanan atmosfera. Tekanan dalam tangki simpanan cecair adalah lebih tinggi daripada tekanan dalam botol, dan cecair bir bergantung pada perbezaan tekanan. Mengalir ke dalam botol, banyak bahagian penting dalam mesin pengisian ialah sistem kawalan PLC. Mesin pengisian cecair mesin pengedap automatik mengguna pakai arahan anjakan kedudukan Mitsubishi plc untuk memacu input keadaan pemenuhan setiap kali ia berubah daripada mati, ia memenuhi n2 Move, n2 ialah bilangan bit untuk bergerak.
Apabila menggunakan mesin pengedap automatik, pengguna perlu menyediakan tangki besar kedudukan tinggi dengan injap dan penyambung keluaran di bahagian bawah. Bahagian bawah tangki besar harus lebih tinggi daripada mesin pengedap automatik, dan injap atas mesin harus disambungkan dengan hos. Sambungkan motor mesin ke suis kuasa 220v (suis elektrik disediakan oleh pengguna) dan sambungkan cangkerang badan ke wayar tanah.
Selepas mesin pengedap tin automatik dipasang, periksa sama ada terdapat sebarang kelonggaran pada setiap bahagian, sama ada injap atas berada di atas dan ke bawah dengan cekap, selepas memeriksa semuanya normal, buka kereta kosong untuk operasi percubaan, arah putaran keseluruhan mesin ditetapkan untuk berputar mengikut arah jam sebelum meninggalkan kilang. Laraskan ketinggian botol melalui mekanisme mengangkat. Tahap pengisian dicapai dengan melaraskan panjang tiub pengisian.
Bahagian penghantaran mesin pengedap tin automatik digerakkan oleh motor melalui takal dan tali pinggang segi tiga untuk memacu gear pengurang dan gear besar mesin pengedap tin untuk berputar, dengan itu memacu seluruh mesin berputar. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan Untuk menjadikan peralatan mempunyai kebolehpercayaan dan jangka hayat yang baik, penyelenggaraan berkala adalah perlu untuk memastikan peralatan dalam keadaan baik.
Ia harus dihentikan semasa pembaikan dan penyelenggaraan. Mesin pengedap automatik diangkut ke tapak untuk memeriksa sama ada terdapat kerosakan dan bahagian yang hilang di setiap bahagian. Keadaan ini secara amnya berputar, dengan muncung pengisian 14-18, dan output adalah 1500-3000 botol/jam (dikira dengan 750ml), Mesin pengisian siphon adalah pengisian separa automatik, pemuatan manual dan pemunggahan botol, pengisian automatik, dan mesin basuh botol, mesin basuh botol, pemeriksaan ringan, penyumbat, mesin pengecut haba penutup getah, pengedap mesin, dsb. untuk membentuk barisan pemasangan. Mesin pengisian tekanan negatif mempunyai jenis berputar dan jenis linear. Wain secara amnya menggunakan jenis berputar, dengan muncung pengisian 12, 16, 18, 24, 32, dan output biasanya 1500-6000 botol/jam (dikira dengan 750ml). Mesin pengisian tekanan negatif biasanya serasi dengan mesin basuh flip, pemeriksaan ringan, penyumbat automatik, mesin pengecut haba penutup getah automatik, mesin pelabelan automatik, pencetak inkjet, mesin pengedap karton dan aplikasi sokongan lain. Pencuci botol terbalik dan penyumbat automatik dijadikan mesin pengedap automatik untuk meningkatkan tahap peralatan.
+86 13666712509
Hubungi Kami